再生ABS工程塑料改性中常考慮的幾個要素：

 

　　1、改性廠對再生ABS的一般要求是環(huán)保（個別廠家有時也采購不環(huán)保的）、拉伸強度≥40MPa、沖擊強度≥10KJ/M2、灰份≤1.5%；

        2、再生ABS中不阻燃的采用多，一般不愿接受阻燃的，一是環(huán)保比較難檢測，二是不宜對加工性能控制（物性相對容易控制，而客戶的加工要求不易模仿）；

       3、ABS中含有其它料的加工控制：

 

　　A、ABS中含有PC、PBT、PMMA、AS等，相對比較容易，可以做PC/ABS合金、ABS改性等，需要注意的是不能做PVC/ABS合金；

        B、ABS中含有HIPS，這也是做二次料比較頭疼的問題，主要是材料比較脆，可以考慮選擇合適的相溶劑做成PC合金；

       C、ABS中含PET或低溫PET（PCTA），這也是做二次料比較頭疼的問題，主要是材料比較脆且加增韌劑效果不明顯；所以對于改性廠不建議購買此種料。

 

　　4、再生ABS在改性中對助劑的選擇與控制：

 

　　A、對于現(xiàn)在做的比較多的PVC/ABS合金，建議使用比較純的ABS，根據(jù)韌性與相關(guān)性能的情況，調(diào)整相應(yīng)的助劑；

       B、對于防火ABS再生料重新抽粒，要根據(jù)材料的性能與防火性要求考慮是否增加增韌劑及防火劑等。同時加工工藝溫度適當降低；

       C、對于做增韌ABS，根據(jù)物性與要求使用增韌劑，如高膠粉、EVA類、彈性體類等；

       D、對于做高光ABS類，不光考慮PMMA類復(fù)合，也可以考慮PC、AS、PBT等的復(fù)合，選擇相關(guān)的助劑制作出符合要求的材料；

       E、制作ABS加纖類，對于部分ABS再生加纖料最好不要簡單過機，這樣物性會大副下降，最好是再加入部分料、玻纖及相關(guān)助劑。

 

　　F、ABS/PC合金，對于這類材料主要是選擇合適的PC黏度、恰當?shù)南嗳軇┡c增韌劑種類及合理的配合。

 

　　ABS/PVC共混改性

 

　　ABS/PVC共混合金的性能受多種因素的影響，兩種樹脂的相容性及組成是關(guān)鍵因素。聚氯乙烯可將ABS的氧指數(shù)提高到28.5，普遍采用的是Sb2O3和鹵素阻燃劑。阻燃劑對ABS/PVC體系的沖擊強度不利。單獨使用Sb2O3可以起到最大阻燃效果，但體系沖擊強度下降太大，應(yīng)少加為宜，而鹵素阻燃劑與銻類阻燃劑存在協(xié)同效應(yīng)，可大大降低樹脂熱分解反應(yīng)速率，達到阻燃效果，且對體系加工性能影響不大。因此ABS/PVC體系中應(yīng)用復(fù)合阻燃劑是較好的選擇。

 

　　ABS/PC共混改性

 

　　聚碳酸酯（PC）是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的機械性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和耐寒性，抗沖擊強度高，廣泛應(yīng)用于電子、電器和汽車制造業(yè)。但由于聚碳酸酯熔點高，加工流動性差，制品易應(yīng)力開裂，對缺口敏感性強，價格也非常高，因而在一定程度上限制了聚碳酸酯的應(yīng)用。

 

　　將ABS樹脂與PC共混，提高了ABS的耐熱性能和力學性能，另一方面降低了PC成本和熔體粘度，提高了流動性，可改善其加工性，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，制得的共混合金性能介于ABS和PC之間，既具有較高的沖擊強度、撓曲性、剛性和耐熱性，同時又具有良好的加工性能，并改善了耐化學品性和低溫韌性，熱變形溫度可比ABS高10℃左右，同時價格適中，因此發(fā)展十分迅速。

 

　　ABS/PA共混改性

 

　　聚酰胺（PA）是一種廣泛應(yīng)用于機械、儀器儀表、汽車、電子、包裝等領(lǐng)域的工程塑料，具有堅韌、耐磨、耐溶劑、耐油、適用溫度范圍廣（-40~100℃）和熔體粘度低等優(yōu)點，但也存在吸水率大、尺寸穩(wěn)定性差、低溫和干態(tài)沖擊強度低等不足，大大限制了它的應(yīng)用。

 

　　將ABS和PA共混制得的ABS/PA合金具有ABS的韌性，在目前廣泛應(yīng)用的工程材料中，ABS與聚酰胺的共混物是具有最高沖擊強度的材料之一。這是一種非結(jié)晶與結(jié)晶聚合物的共混物，改進了高溫下ABS的化學穩(wěn)定性，并具有耐翹曲性，良好的流動性和漂亮外觀。

 

　　ABS/PET共混改性

 

　　聚對苯二甲酸丁二醇酯（PET）是一種線型聚酯，屬熱塑性工程塑料。特別適合于玻纖增強，從而得到機械強度超過聚苯醚（PPO）、聚甲醛（POM）和聚碳酸酯（PC）的高強材料。

 

　　ABS樹脂與PET共混，是ABS樹脂高性能化的一個環(huán)節(jié)。這種共混物中ABS樹脂的非結(jié)晶性與PET的結(jié)晶性使其具有優(yōu)良的成型性、尺寸穩(wěn)定性、耐藥品性和耐油性、耐熱性。

 

　　ABS與其他聚合物的共混

 

　　ABS與聚偏氟乙烯（PVDF）共混可提高ABS的耐藥品性、耐磨性、耐污染性和超耐候性。與苯乙烯/丁二烯/苯乙烯（SBS）共聚物共混可改善ABS的流動性和耐低溫性，當SBS為10%時，共混物脆點為-38℃，其他性能變化很小，其注塑制品符合冰上體育器材的要求。與聚苯硫醚（PSO）或CPE共混，ABS的耐熱性和阻燃性均可得到改善。

 

　　ABS與聚丙烯屬于不相容的體系，直接摻混物的拉伸性能和抗沖擊性能都比純聚合物差。用聚丙烯與甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚物作ABS/PP摻混物的相容劑，可以改善沖擊性能，加5~10份醋酸乙烯含量20%~40%的EVA樹脂于ABS/PP摻混物中，或者加5~10份苯乙烯-二烯烴嵌段共聚物（丁二烯含量40%~70%）于ABS/PP摻混物中，聚合物都具有良好的耐藥品性。